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全伺服高精度七色印刷模切機
a) 高精度:±0.25mm的套準精度,源于全伺服傳動、前緣送紙系統和全程真空遞紙。
b) 高網線:133Lpi的印刷網線,源于封閉式刮刀配陶瓷網紋輥和精密調壓系統。
c) 高效率:“送紙-除塵-印刷-紅外烘干-上光-紫外加紅外烘干-開槽-模切-堆積”一次完成的生產流程,介于80到130張/分鐘的生產速度。與移動系列相比,裝版、換版及統調更快。
d) 低消耗:優良的細節設計和聯線生產方式,可節省更多生產材料和人工成本,過版紙更少。
e) 穩定性:機座固定,無軌道及行走機構的磨損,運行更可靠更穩定,振動更小,噪音更低。

送紙單元
◆ 伺服電機獨立驅動,無齒輪箱磨損,壽命長,精度高。
◆ 負壓吸平的前緣送紙方式,確保高效精確地送進各種楞型、楞向的紙板。
◆ 送紙輥間隙精確調節功能,確保不損傷紙板強度。

除塵單元
◆ 在送紙單元后,專門配置了超寬幅除塵單元,對大實地和高網點印刷有切實可靠的保證,同時有效減少停機抹版的次數。

印刷單元
◆  各單元伺服電機獨立驅動,無齒輪側隙累積誤差,精度高,結構簡潔,便于維護。
◆ 全程真空遞紙系統,可實現滿版、翹曲紙板印刷,紙板兩邊無需留牽引余量,減少紙板浪費。
◆ 精密調節系統,能精確調節傳墨間隙、壓印間隙及軸向位置,采用數字顯示與PLC控制方式,最小調節量為0.1mm。
◆ 封閉式刮刀配陶瓷網紋輥,刮墨均勻,能明顯提高單色網點和多色疊印效果,實現高網點精密印刷;刀片受力均勻,使用壽命較長。
◆ 傾斜校正輥筒,使貼版時的傾斜誤差可在版輥上快速糾正,掛版方便快捷。
◆ 緊版裝置,使印刷版以最佳的張力鎖固在版輥上,為精密印刷做好準備。
◆ 各單元無需移動,裝版、換版及統調比移動系列更快,效率更高。

紅外烘干
◆采用紅外線方式快速烘干印刷品表面的水性油墨,避免出現掉墨現象和影響上光效果。
◆在緊急停機時,不會引起火災事故,安全可靠,還可根據需要確定干燥范圍,節約能源。

上光單元
◆該單元結構和印刷單元相同,又可被稱為第七組印刷單元,生產時可選擇水性光油或UV光油進行上光。

紫外加紅外烘干
◆采用紫外線或紅外線方式快速烘干印刷品表面的UV光油或水性光油,避免在模切時出現拖花現象,還可根據需要確定干燥范圍,節約能源。

模切單元
◆ 伺服電機獨立驅動,隨印刷部自動歸零,印刷套準不受模切力的影響。
◆  自動補償膠墊磨損的線速度差,保障模切精度。
◆ 膠墊輥自動橫移裝置和膠墊修整機構,可有效延長膠墊使用壽命。
◆ 先進的油壓系統,印刷時膠墊輥和刀輥自動合攏,空轉時兩輥自動分離,延長膠墊使用壽命。

堆積單元
◆ 堆積高度:1.7~1.8米。
◆ 輸送速度:無級變速。
◆ 輸送帶:平面花紋皮帶防止紙板滑動。
◆ 具有手動和自動上升、下降功能,機械、電器雙重安全防護。

控制臺
◆ 計算機版權軟件,具有精確可靠的綜合控制和復位功能,可縮短校準的輔助時間,減少紙板的損耗。
◆ 智能化控制與管理,包括各種參數設定與儲存、多訂單管理、自動換單生產、故障顯示、遠程生產管理與維護等功能。
◆人機界面操作,同時保留手工電控輔助操作功能。

技術參數

參數

1213

1218

1224

1228

1628

最大紙板幅面(mm/mm)

1280×1350

1280×1850

1280×2450

1280×2850

1680×2850

最小紙板幅面(mm/mm)

480×550

480×600

500×650

500×700

500×700

最大印刷幅面(mm/mm)

1150×1300

1150×1800

1150×2400

1150×2800

1550×2800

紙板厚度(mm)

1-9

1-9

1-9

1-9

1-9

印版厚度(mm)

2.84 / 3.94

2.84 / 3.94

2.84 / 3.94

2.84 / 3.94

2.84 / 3.94

套準精度(mm)

±0.25

±0.25

±0.3

±0.3

±0.3

最高速度(p/min)

150

150

135

135

135

 -產品的機構改良和參數變動,恕不另行通知。

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